Laisser un message
Nous vous rappellerons bientôt!
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
Merci de consulter vos emails!
Plus d'informations facilitent une meilleure communication.
Soumis avec succès!
Nous vous rappellerons bientôt!
Laisser un message
Nous vous rappellerons bientôt!
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
Merci de consulter vos emails!
Lieu d'origine: | Jiangsu, Chine |
---|---|
Nom de marque: | Wellful |
Certification: | CE,ISO |
Quantité de commande min: | 1500㎡ |
Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | Palette en bois (sans fumigation) + dessin animé |
Délai de livraison: | 20-30 jours pour le conteneur de 20 pieds, il est négociable |
Conditions de paiement: | T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 400000 mètres carrés par mois |
Matériel: | PVC | Produit: | Plancher LVT |
---|---|---|---|
Inférieur: | Coller | Surface: | merisier |
Taille: | 152,4 mm x 914,4 mm x 1,5 mm / 1,8 mm | Couche d'usure: | 0,07 mm/0,1 mm/0,2 mm |
garantie: | 1 an | Feature1: | Degré de résistance au feu Bf1 |
Surligner: | Plancher en bois LVT de planche de PVC,Colle en bas du plancher en bois LVT de planche,Plancher de revêtement UV en bois LVT de planche |
Festin extérieur de revêtement UV de plancher de planche de PVC 152.4mm x 914.4mmX1.5mm/1.8mm
Fonction : La surface du plancher de PVC a été particulièrement traitée, et quelques excellentes surfaces en plastique en pierre de plancher sont également particulièrement ajoutées avec les agents, qui ont la capacité tuante forte pour la plupart des bactéries et la capacité d'empêcher la croissance des bactéries.
LVT parquetant Cherry Wood | Épaisseur | Couche d'usage | Conception en bois |
|
2mm/1.5mm
|
0.07mm |
Colle vers le bas
|
0.1mm |
|||
0.15mm |
1. recherche et développement
Du début, les équipes de recherche et développement visent à simuler et évaluer de nouveaux concepts innovateurs par le test et erreur. Un grand nombre de matières premières sont mélangées de sorte que l'équipe puisse étudier leurs interactions. Les matières premières utilisées dans la production de LVT incluent les résines de polychlorure de vinyle (PVC) et le carbonate de calcium. Une fois que l'équipe a un composé satisfaisant à travailler avec, il est prêt de commencer le processus de calandrement.
2. Processus de calandrement
Le processus de calandrement utilise une série de rouleaux chauffants « pour rouler ou serrer » le composé dans une feuille continue. En manoeuvrant les petits pains, la largeur et l'épaisseur de la feuille peuvent être commandées avec l'exactitude et la cohérence précises. Une fois que la feuille est passée par les rouleaux chauffants, elle est alors envoyée par une section de refroidissement et envoyée à la stratification.
3. Procédé de stratification
Par l'utilisation de la chaleur et de la pression, la stratification est un processus continu qui colle une couche sur le prochain jusqu'à ce que toutes les couches soient entièrement formées. Les tuiles sont construites avec des quatre couches suivantes :
Couche de support – couche insonorisante avec la couche texturisée de suffisance de poignée – couche de stabilité pour la couche d'impression de résistance de renfoncement – certains types de la meilleure qualité de LVT viennent manufacturé avec réaliste, les visuels 3D qui peuvent être installés pour ressembler à en céramique ou à en pierre. Couche d'usage – la couche d'usage joue un rôle essentiel dans la durée de vie de vos tuiles. Les revêtements clairs tels que l'oxyde d'aluminium garderont votre plancher rapidement du port.
4. Processus gravant en refief
Ici, sous la chaleur et la pression, les rouleaux gravés appliquent la conception texturisée sur le visage du produit qui peut être un « coutil » léger ou un « profond » grave en refief. Une fois que la texture est appliquée, le manteau supérieur d'éraflure et d'usure sera appliqué. Les dalles traversent alors un four à recuire qui emploie l'air passionné pour soulever la température de la dalle entière à un point que n'importe quel effort entre les couches sont soulagé. Une fois que refroidi de retour vers le bas, ce processus est « assurance » supplémentaire pour fabriquer un produit stabilisé qui réduira l'occasion pour « couvrir d'un dôme ou mettre en forme de tasse » dû aux efforts entre les couches dans les planches de finition. Là des dalles sont pallettisés et pris à l'inspection, l'arrêt final.
5. Procédé d'inspection
Pendant l'inspection, les dalles sont introduites dans une salle de commande d'air qui maintiendra la même année de la température ronde. C'est important parce qu'il maintient le produit dans un état uniforme pendant le processus de fraisage qui aide à assurer à fraisage cohérent d'un conseil au prochain. Pouvant inspecter chaque dalle avant que le fraisage permette à des techniciens d'inspecter et marquer des secteurs défectueux. Les dalles non-désertées seront alors chargées dans la presse qui offre des tailles alternatives de produit et est puis envoyée au fraisage. Une fois que fraisé, le produit est enfermé dans une boîte, enveloppé, empilé sur une palette, et prépare pour l'expédition.
1. le plancher doit être placé à l'entrée des bâtiments pour éviter le sable et la poussière entrant par des dentelles.
2. La terre que la lumière du soleil peut diriger vers peut contracter et changer la couleur, ainsi le rideau doit être installée pour bloquer la lumière du soleil.
3. le matériel de plancher de PVC peut être dû aux meubles, sofa, le joint en caoutchouc inférieur d'appareils électroménagers a causé la décoloration, ainsi l'utilisation de l'isolement protecteur de matériaux (argent, papier).
4. En déplaçant les objets lourds tels que les meubles et le piano, prêtez l'attention pour éviter d'érafler et se cogner au sol. Les pieds de meubles en acier devraient être équipés des protections protectrices en caoutchouc pour empêcher la perte de plancher.
5. Ne placez pas les mégot brûlants sur le plancher pour empêcher brûler le plancher.